Scegliere le calzature di sicurezza giuste non è solo questione di conformità, ma anche di allineare la protezione ai rischi specifici del vostro settore. Questa guida decodifica gli standard EN ISO 20345 e li abbina ai rischi del mondo reale per aiutare distributori, proprietari di marchi e acquirenti all'ingrosso a prendere decisioni informate.
Norme per le scarpe di sicurezza demistificate
Spiegazione delle classificazioni EN ISO 20345
Lo standard EN ISO 20345 classifica le scarpe di sicurezza in sei classi (da S1 a S5), ciascuna progettata per livelli di rischio crescenti:
- S1: Protezione di base con suole antistatiche, antiscivolo e antiolio, oltre alla protezione della punta del piede (resistenza agli impatti di 200 joule).
- S1P: Aggiunge intersuole resistenti alle forature.
- S2: Tomaia impermeabile per ambienti umidi.
- S3: Combina le caratteristiche di S2 con la resistenza alla penetrazione dell'intersuola.
- S4/S5: Costruzione in gomma/polimero completamente impermeabile; S5 aggiunge la resistenza alla perforazione.
Approfondimento chiave : Tutte le classi proteggono da impatti fino a 20 kg di caduta dall'alto e da compressioni fino a 1.500 kg, ma le caratteristiche specifiche (ad esempio, la resistenza chimica) variano.
Mappatura dei rischi specifici del settore
| Settore | Rischi dominanti | Classe consigliata |
|---|---|---|
| Costruzione | Caduta di detriti, perforazioni | S3 o S5 |
| Lavorazione degli alimenti | Scivolamenti, fuoriuscite di sostanze chimiche | S1P o S2 |
| Laboratori chimici | Liquidi corrosivi, statica | S1 con resistenza agli acidi |
Selezione di scarpe per ambienti ad alto rischio
Costruzioni e miniere: Oltre la protezione di base (S3/S5)
In ambienti con detriti frastagliati o macchinari pesanti, scarpe S5 sono ideali:
- Le intersuole antiperforazione impediscono la penetrazione di chiodi o oggetti appuntiti.
- Le tomaie in polimero modellato resistono alle abrasioni e all'esposizione all'acqua.
Esempio di caso : Gli stivali S5 con punta in acciaio hanno ridotto le lesioni da puntura di oltre il 40% in un'operazione mineraria tedesca (rapporto sulla sicurezza 2019).
Agroalimentare e chimica: Equilibrio tra sicurezza e igiene
Scarpe S1P o S2 dominano qui:
- Le suole antiscivolo prevengono le cadute su pavimenti bagnati.
- Le proprietà antistatiche riducono i rischi di esplosione nella movimentazione dei cereali.
- I materiali facili da pulire soddisfano i protocolli di igiene.
Saldatura automobilistica: Perché l'HRO è importante
Suole resistenti al calore ( classificazione HRO ) sono fondamentali in prossimità del metallo fuso:
- Resistono a temperature fino a 300°C per brevi esposizioni.
- I materiali resistenti alla fusione impediscono la degradazione della suola.
Impatto del mondo reale di calzature adeguate
Caso di studio: Riduzione degli infortuni da scivolamento nella lavorazione degli alimenti
Uno stabilimento del Regno Unito ha ridotto gli incidenti da scivolamento del 60% dopo essere passato a calzature di scarpe di classe S2 con suole a microgrip. Il design impermeabile ha inoltre ridotto al minimo la crescita batterica nelle aree umide.
Mancanze di conformità: Lezioni dagli incidenti industriali
- Incidente di magazzino del 2017 : Un lavoratore ha subito lo schiacciamento delle dita dei piedi dopo aver indossato scarpe non conformi (prive di puntali da 200 joule).
- Caso di ustione chimica : Un'infiltrazione di acido attraverso stivali non resistenti ha portato alla revisione delle politiche sui DPI in un laboratorio.
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Lo sapevate? Oltre il 70% delle lesioni ai piedi si verifica quando i lavoratori indossano calzature non adatte all'ambiente in cui operano. Adattare gli standard ai pericoli non è solo normativo, ma salva la vita.
