Quando ogni turno di lavoro comporta l'esposizione a sostanze chimiche corrosive, macchinari pesanti e atmosfere esplosive, il puntale dei vostri stivali non è solo una questione di conformità: è la vostra prima linea di difesa.Questa guida confronta i puntali in acciaio, composito e alluminio in base ai rischi del settore petrolifero, aiutandovi a bilanciare protezione, fatica e adattabilità all'ambiente.
Scelta dei puntali per i rischi del lavoro nei giacimenti petroliferi
I lavoratori dei giacimenti petroliferi devono affrontare tre rischi principali che impongono la scelta dei copripunta: l'esposizione a sostanze chimiche, i rischi elettrici e i rischi di impatto.
Rischi legati a sostanze chimiche corrosive e alla degradazione dei materiali
- Le punte in acciaio resistono all'abrasione, ma possono corrodersi in ambienti acidi o salini comuni ai fluidi di perforazione.
- Le dita composite (fibra di vetro/fibra di carbonio) eccellono nella resistenza chimica, ma si degradano più rapidamente in caso di esposizione prolungata ai raggi UV.
- Le punte in alluminio offrono una via di mezzo: più leggeri dell'acciaio e meno inclini alla ruggine, anche se ancora vulnerabili a livelli di pH estremi.
Suggerimento: Per gli ispettori di condutture che devono affrontare fuoriuscite di sostanze chimiche, i materiali compositi prevengono i danni reattivi che potrebbero compromettere l'integrità del puntale nel tempo.
Protezioni contro i rischi elettrici in ambienti esplosivi
- Il composito è il re per gli stivali con classificazione EH I materiali non metallici impediscono le scariche elettrostatiche, caratteristica fondamentale per le zone con presenza di gas.La norma ASTM F2413-18 prescrive calzature con classificazione EH per le atmosfere esplosive, che richiedono un isolamento di 18.000 volt.
- L'acciaio e l'alluminio conducono l'elettricità e questo li rende inadatti ad aree con cavi sotto tensione o vapori infiammabili, a meno che non siano abbinati a suole isolanti.
Lo sapevate? Le ricerche dimostrano che gli stivali con punta in materiale composito riducono i rischi di incidenti elettrici di oltre il 60% nei ruoli di pubblica utilità e nel settore petrolifero rispetto alle alternative in metallo.
Resistenza agli urti per le zone con macchinari pesanti
- Punte in acciaio assorbono fino al 75% di forza d'urto in più rispetto ai materiali compositi, secondo i test ASTM, ideali per gli operatori delle piattaforme di perforazione che maneggiano attrezzature cadute.
- L'alluminio fornisce l'80% della protezione dell'acciaio con un peso inferiore del 50%, ma si ammacca in modo permanente in caso di forza estrema.
- I materiali compositi soddisfano gli standard minimi di impatto ASTM, ma possono incrinarsi in caso di colpi pesanti e ripetuti.
Confronto tra acciaio, materiali compositi e alluminio nelle condizioni del settore petrolifero
Peso e fatica in turni di 12 ore
- Le dita dei piedi in acciaio aggiungono ~2,5 libbre per paio contribuendo all'affaticamento delle gambe durante i lunghi turni di lavoro.Uno studio condotto sui lavoratori dei giacimenti petroliferi ha rilevato che il 30% ha riferito di aver ridotto la mobilità dopo 8 ore di utilizzo di stivali con la punta d'acciaio.
- I materiali compositi e l'alluminio dimezzano il peso, mentre i materiali compositi distribuiscono la pressione in modo più uniforme sul piede.
Resistenza a lungo termine a fango, umidità e abrasione
- Il tallone d'Achille dell'acciaio è la ruggine che richiede una frequente asciugatura e oliatura in condizioni di umidità.
- I materiali compositi resistono all'umidità ma perdono l'integrità strutturale se esposti al fango e alla graniglia degli interni degli stivali.
- Lo strato di ossido dell'alluminio impedisce la corrosione meglio dell'acciaio, anche se le superfici abrasive possono graffiare i rivestimenti protettivi.
Per gli addetti ai lavori: Ruotare tra due paia di stivali: in acciaio per le giornate ad alto impatto, in materiale composito per le ispezioni, per prolungarne la durata.
Raccomandazioni basate sui ruoli per i lavoratori del settore petrolifero
Operatori di impianti di perforazione:Privilegiare la resistenza agli urti
- Le punte in acciaio Sono indispensabili per maneggiare collari e pinze di perforazione.Cercare ASTM F2413-18 I/75 (resistenza all'impatto di 75 ft-lb).
- Protezioni metatarsali aggiungono una protezione critica per gli stinchi contro la caduta dei tubi.
Ispettori di condotte:Bilanciare mobilità e protezione
- Le dita dei piedi in materiale composito migliorano l'agilità per arrampicarsi e accovacciarsi, soddisfacendo al contempo la classificazione EH per le fughe di gas.
- Suole antiscivolo abbinate a materiali compositi prevengono le scintille statiche in prossimità delle valvole.
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