Ogni anno, gli infortuni ai piedi sul posto di lavoro costano alle industrie milioni di euro in termini di perdita di produttività e di richieste di risarcimento, la maggior parte dei quali può essere prevenuta con la scelta di calzature di sicurezza adeguate. Questa guida fornisce un approccio sistematico per adeguare gli standard CSA, ISO e OSHA ai rischi specifici del luogo di lavoro, sia che si tratti di un cantiere edile, di una linea di assemblaggio di prodotti elettronici o di un impianto di produzione pesante.
Comprendere gli standard delle calzature di sicurezza
Protezioni fondamentali: Puntali, protezioni metatarsali e oltre
Le calzature di sicurezza sono classificate in base ai loro componenti protettivi, ognuno dei quali affronta rischi diversi:
- Puntali (CSA Z195/ISO 20345): Obbligatorie per la resistenza all'impatto/compressione (ad esempio, i test ASTM 2413-18 per una forza di oltre 75 libbre). Necessari in edilizia, magazzino e logistica.
- Protezioni metatarsali (classificazione M): Proteggono la parte superiore del piede dalla caduta di oggetti, fondamentale nelle fonderie o nella movimentazione dei materiali.
- Suole resistenti alla perforazione (classificazione S3/S5): Indispensabile per ambienti con chiodi o detriti taglienti.
- Dissipazione statica (classificazione SD): Impedisce le scariche elettrostatiche nella produzione di elettronica o nella manipolazione dei carburanti.
Approfondimento chiave : Le scarpe certificate EN ISO 20345 (marcate S1-S5) superano le scarpe da lavoro di base classificate "OB" (EN ISO 20347) grazie alla protezione della punta e alla resistenza allo scivolamento.
Rischi specifici del settore: Costruzioni, lavori elettrici e produzione
- Costruzioni: Privilegiare le scarpe CSA Z195 con suole resistenti alle forature (S3/S5) e protezioni metatarsali.
- Lavori elettrici: L'OSHA 29 CFR 1910.136 richiede l'ASTM F2413-18 per la resistenza alle scosse elettriche (classificazione EH).
- Produzione: Le calzature a dissipazione statica (SD) prevengono le scintille in ambienti infiammabili.
Esempio : Un rapporto OSHA del 2021 ha dimostrato che il 27% delle lesioni ai piedi nel settore manifatturiero è dovuto a un controllo statico inadeguato, evidenziando il ruolo delle calzature con classificazione SD.
Attuazione di una strategia di valutazione dei rischi
Fase 1: mappatura dei pericoli in base agli standard CSA/ISO
- Identificare i pericoli: Eseguire ispezioni per documentare i rischi (ad esempio, caduta di oggetti, sostanze chimiche, cavi sotto tensione).
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Corrispondere alle protezioni:
- Esposizione ad agenti chimici → Suole resistenti agli acidi (ISO 20345 S1P).
- Pavimenti bagnati → Pedate antiscivolo (classificazioni SRA/SRB).
Punta : La classificazione "M" di CSA Z195 non è negoziabile per i settori in cui si verificano cadute di oggetti pesanti (ad esempio, la produzione di acciaio).
Fase 2: valutazione della conformità alle normative OSHA e regionali
- Linea di base dell'OSHA: L'ASTM F2413-18 è il parametro di riferimento per gli Stati Uniti, ma alcuni Stati (ad esempio, la California) applicano norme più severe in materia di DPI.
- Documentazione: Mantenere i registri delle certificazioni delle calzature e della formazione dei dipendenti ai sensi del 29 CFR 1910.132.
Conformità : Molti datori di lavoro trascurano la ricertificazione annuale ASTM, causa principale di citazioni durante le ispezioni.
Casi di studio e lezioni apprese
Prevenzione degli infortuni nei cantieri grazie a calzature adeguate
Un appaltatore del Midwest ha ridotto gli infortuni ai piedi del 40% dopo essere passato agli stivali CSA Z195 S3 con protezioni metatarsali. In precedenza, i copripunta standard non erano in grado di proteggere dalle cadute di armature.
Conseguenze dell'accumulo statico nella produzione di elettronica
Uno stabilimento di componenti automobilistici ha dovuto affrontare danni ricorrenti ai microchip prima di adottare scarpe con classificazione SD. Dopo l'implementazione, i tassi di difettosità sono diminuiti di quasi il 60%.
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